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數(shù)控加工中心保養(yǎng)方案(必須嚴(yán)格執(zhí)行)

  數(shù)控加工中心保養(yǎng)方案---山東海特?cái)?shù)控機(jī)床   鏈接: http://pan.baidu.com/s/1dD3vFmL     密碼: n4y1

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    做好維護(hù)數(shù)控加工中心才能使機(jī)器加工精度維持*佳狀態(tài),延長機(jī)器使用年限,助您提升數(shù)控加工中心的保養(yǎng)與維護(hù)能力。此方案搭配了圖文,讓操作*直觀。
注意:機(jī)器啟動(dòng)后,禁止維護(hù)機(jī)床。維護(hù)過程中,電路的斷路器應(yīng)斷開。

加工精度維持:
1、開數(shù)控加工中心機(jī)后,必須先預(yù)熱10分鐘左右,然后再加工。長期不用的機(jī)器應(yīng)延長預(yù)熱的時(shí)間。
2、檢查油路是否暢通。
3、關(guān)機(jī)前將工作臺(tái)、鞍座置于機(jī)器中央位置(移動(dòng)三軸行程至各軸行程中間位置)。
4、數(shù)控加工中心保持干燥清潔。
注意事項(xiàng):機(jī)器啟動(dòng)后,禁止維護(hù)機(jī)床。維護(hù)過程中,電路的斷路器應(yīng)斷開。

保養(yǎng)檢查
一、每日維護(hù)保養(yǎng)

1、檢查潤滑油液面高度,保證機(jī)床潤滑。
2、檢查冷卻液箱內(nèi)冷卻液是否足夠,不夠及時(shí)添加。
3、檢查氣動(dòng)三聯(lián)件油液面高度,大約為整個(gè)油管高度的2/3即可。每天將氣動(dòng)三聯(lián)件濾油罐內(nèi)水氣由排水開關(guān)排出。
4、檢查空氣壓力,放松調(diào)整旋鈕,依右旋增壓,左旋減壓原則調(diào)整壓力,一般設(shè)定為5~7KG/CM~2。壓力開關(guān)通常設(shè)定為5KG/CM~2,低于5KG/CM~2時(shí)報(bào)警,系統(tǒng)出現(xiàn) “LOWAIR PRESSURE”報(bào)警,壓力升高后,報(bào)警信息消失。
5、檢查主軸內(nèi)錐孔空氣吹氣是否正常,用干凈棉布擦拭主軸內(nèi)錐孔,并噴上輕質(zhì)油。
6、清潔刀庫刀臂和刀具,尤其是刀爪。
7、清潔暴露在外的極限開關(guān)以及碰塊。
8、清除工作臺(tái)、機(jī)床內(nèi)、三軸伸縮護(hù)罩上的切削及油污。
9、檢查全部信號燈,異警警示燈是否正常。
10、檢查油壓單元管是否有滲漏現(xiàn)象。
11、機(jī)床每日工作完成后進(jìn)行清潔清掃工作。
12、維持機(jī)器四周環(huán)境整潔。
二、每周保養(yǎng)
1、清洗熱交換器的空氣濾網(wǎng),冷卻泵、潤滑油泵濾網(wǎng)。
2、檢查刀具拉栓是否松動(dòng),刀把是否清潔。
3、檢查三軸機(jī)械原點(diǎn)是否偏移。
4、檢查刀庫換刀臂動(dòng)作或刀庫刀盤回轉(zhuǎn)是否順暢。
5、如有油冷機(jī)檢查油冷機(jī)油,如低于刻度線請及時(shí)加注油冷油。
6、檢查油冷機(jī)設(shè)定溫度,建議設(shè)定在26-28度之間。
三、每月保養(yǎng)
1、檢測X、Y、Z三軸軌道潤滑情況,軌道面必須保證潤滑良好。
2、檢查、清潔極限開關(guān)以及碰塊。
3、檢查打刀缸油杯油是否足夠,不足及時(shí)添加。
4、檢查機(jī)器上的指示牌與警告銘牌是否清晰、存在。
四、半年保養(yǎng)
1、拆開三軸防屑護(hù)罩,清潔三軸油管接頭,滾珠導(dǎo)螺桿,三軸限位開關(guān),并檢測是否正常。檢查各軸硬軌刮刷片效果是否良好。
2、檢查各軸伺服馬達(dá)及頭部是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),有無異常聲音。
3、*換油壓單元油,刀庫減速機(jī)構(gòu)油。
4、測試各軸間隙,必要時(shí)可調(diào)整補(bǔ)償量。
5、清潔電箱內(nèi)灰塵(確保機(jī)床處于關(guān)閉狀態(tài)下)。
6、全面檢查各接點(diǎn)、接頭、插座、開關(guān)是否正常。
7、檢查調(diào)整機(jī)械水平。
五、年度保養(yǎng)
1、檢查所有按鍵是否靈敏正常。
2、清洗切削水箱,*換切削液。
3、檢查各軸垂直精度,決定是否需要調(diào)整。
六、日常維護(hù)及修理
注意:設(shè)備的維護(hù)和修理應(yīng)由專業(yè)工程師進(jìn)行。
1、接地保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)有完好的連續(xù)性,確保人身安全。
2、對斷路器、接觸器、單相或三相滅弧器等元?dú)饧M(jìn)行定期檢查。如接線是否松動(dòng),噪音是否過大,找出原因并排除隱患。
3、確保電柜內(nèi)散熱風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行,否則可能會(huì)導(dǎo)致元?dú)饧p壞。
4、保險(xiǎn)絲熔斷,空氣開關(guān)頻繁跳閘,應(yīng)及時(shí)找出原因并排除。
5、伺服驅(qū)動(dòng)電池*換
絕對制系統(tǒng)數(shù)據(jù)靠伺服驅(qū)動(dòng)電池保持,當(dāng)出現(xiàn)電池電壓過低(警告9F)的情況時(shí)、驅(qū)動(dòng)器電池需要*換,請盡快訂購?fù)吞柕碾姵貑卧?,并保持?qū)動(dòng)器電源接通。請?jiān)?換電池的30分鐘前開啟驅(qū)動(dòng)單元的電源,在1小時(shí)以內(nèi)完成*換電池。
七、電池的*換步驟
1、確認(rèn)輸入電源已切斷、所*換的驅(qū)動(dòng)單元的電源已OFF。
2、拔出與驅(qū)動(dòng)單元電池插口相連的電池插頭。
3、用指尖按下電池側(cè)面、橫推電池然后取出。
4、新電池的插頭與驅(qū)動(dòng)單元電池插口相連。
5、把電池安裝到驅(qū)動(dòng)單元上。
 
 
數(shù)控加工中心維護(hù)與保養(yǎng)
  • 每日保養(yǎng)
  • 每月保養(yǎng)
  • 每三個(gè)月保養(yǎng)
  • 每半年保養(yǎng)
  • 每年保養(yǎng)
每日保養(yǎng)
清理工作鐵屑、滑動(dòng)護(hù)罩鐵屑、刀庫周圍鐵屑、排屑器、水箱鐵屑、整理、整頓、清掃機(jī)床四周地面、檢查數(shù)控機(jī)床、加工中心無漏水漏油。檢查門窗、工作燈等。
  • 每日檢查 打刀缸液位(圖01)

數(shù)控加工中心保養(yǎng)-每日檢查打刀缸液位 
  • 每日檢查 供油泵油位、并記錄每天耗油是否正常(圖02)

每日檢查供油泵油位、并記錄每天耗油是否正常 
  • 每日檢查 手動(dòng)松刀和換刀動(dòng)作是否正常、清理主軸錐孔(圖03)

數(shù)控加工中心保養(yǎng)手動(dòng)松刀和換刀動(dòng)作
  • 每日檢查 空氣壓力是否正常并排除油水分離器的水(圖04)

數(shù)控加工中心每日檢查保養(yǎng)

每日補(bǔ)充 切削液、檢查排屑機(jī)是否堵塞。(圖05)

數(shù)控加工中心保養(yǎng)切削液、檢查排屑機(jī)是否堵塞 
  • 每日檢查 操作面板指示燈是否顯示正常。
  • 每日檢查 數(shù)控加工中心、無異音、異味。
  • 每月檢查  主軸冷卻單元過濾網(wǎng)、清潔主軸電機(jī)風(fēng)扇。(圖06)
數(shù)控加工中心保養(yǎng)主軸電機(jī)風(fēng)扇
每月檢查  
  • 機(jī)械手鎖刀是否正常。(07)
數(shù)控加工中心保養(yǎng)機(jī)械手鎖刀 
  •  排屑機(jī)、清理鐵屑、檢查有無卡住現(xiàn)象。
  •   濾網(wǎng)清洗、檢查工作溫度是否正常。(圖08)
數(shù)控加工中心保養(yǎng)濾網(wǎng)清洗 
  • 刀具、刀柄、并涂防銹油。(圖09)
數(shù)控加工中心保養(yǎng)刀具、刀柄 
  • 確認(rèn)緊急停止按鈕功能是否正常。(圖10)
數(shù)控加工中心保養(yǎng)方案 
每三個(gè)月檢查 
  • 檢查主軸皮帶松緊
  • 檢查各限位是否松動(dòng)、并清潔。
  • 檢查機(jī)床接地線、安全標(biāo)志是否清晰。
  • 確認(rèn)緊急急停按鈕是否正常
每半年檢查 
  •   *換ATC裝置潤滑油、清潔刀杯。(圖11)
數(shù)控加工中心每半年檢查保養(yǎng) 
  •   檢查聯(lián)軸器自鎖螺母、調(diào)整絲杠背隙并補(bǔ)償、調(diào)整塞鐵間隙。(圖12)
數(shù)控加工中心保養(yǎng)聯(lián)軸器自鎖螺母
  • 清潔潤滑單元過濾器。(圖13)
 數(shù)控加工中心保養(yǎng)過濾網(wǎng)
  • 檢查氣動(dòng)元件的排放功能。
  • 檢查滑動(dòng)防護(hù)罩。
  • *換切削液、檢驗(yàn)切削液管路。
  • 檢查可動(dòng)軟管(油、氣、水等)是否正常。
  • 每半年檢查 
  • *換主軸冷卻油、并清理過濾網(wǎng)。
  •  清潔潤換單元多慮器、*滑油料。
  • 補(bǔ)充軸承潤滑脂。
數(shù)控加工中心保養(yǎng)方案---山東海特?cái)?shù)控機(jī)床   鏈接: http://pan.baidu.com/s/1dD3vFmL     密碼: n4y1
 
 

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